多面切削機床的順銑和逆銑的區(qū)別
日期：2017-12-20 瀏覽：84
在使用多面切削機床對工件進行銑方時，一般會用到兩種方法：順銑和逆銑，銑刀切入工件的方向與工件的進給方向相同的稱之為順銑，反之若方向相反則稱之為逆銑。顧名思義，順銑時每齒的切削厚度由最大鑄件減小為零，逆銑時的銑削厚度從零逐漸增大。兩種銑削方法各有優(yōu)缺點，我們平常操作需要采取什么樣的銑削方式呢，下面簡單分析一下：
順銑的切削厚度逐漸減少至零，刀具使用壽命比較長，加工表面精度較高，產(chǎn)生垂直向下的銑削分力，有助于工件的定位夾緊，若工件表面較硬時，不宜采用順銑。當工作臺與螺母之間存在反向間隙時，工作臺可能會竄動，導致加工精度的丟失。進行逆銑時，切削厚度逐漸增大，對刀具的使用壽命造成較大的影響，且加工表面精度不能有所保障。工作時產(chǎn)生的向上的銑削分力可能導致工件的移位。但于對工作臺的反向間隙沒有太大影響。
綜上所述，具體選用順銑還是逆銑需要根據(jù)加工工件本身來判斷，在進行金屬加工時，由于工件表面較硬，且采用的直線導軌存在反向間隙，采用逆銑方式更加適合。這就需要在吃刀量和加工精度之間選取一個能夠接受的尺度。龍口市藍牙數(shù)控裝備有限公司在多面切削機床的研發(fā)制造上有著20年的專業(yè)經(jīng)驗，長久以來，藍牙裝備都是根據(jù)用戶的需求來量身打造精品機床。良好的售后服務也免除了您的后顧之憂，歡迎來電咨詢業(yè)務，全國統(tǒng)一客服電話：400-1866-068。
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